施工工艺动画 | 水下深层水泥搅拌桩（DCM）一次成型施工工法

更新时间：2025-03-26 10:39  浏览量：2

近年来，水下DCM桩普遍应用于海上地基加固工程，基于当前DCM桩施工工艺特点，对于水下DCM桩普遍存在施工效率偏低、施工搭接材料损耗率大等问题，尚缺乏关键技术改进和系统的解决方案及工程运用。

本视频全长4分57秒，为我司动画部门制作，本视频主要介绍水下深层水泥搅拌桩（DCM）一次成型施工工法的背景、工法特点、适用范围、工艺原理、工艺流程、工法创新及操作要点。

1.本工法研发并运用了搅拌翼下喷浆口贯入一次喷浆成桩关键技术，实现了DCM桩连续一次喷浆成桩。

2.本工法改进了老旧施工工艺，优化了施工W曲线，缩短了单桩的施工时间，提高了桩的有效切削次数，桩体搅拌更均匀。

3.本工法避免了桩的施工搭接，节约了水泥用量，提高了施工效率，更加节能环保。

本工法普遍适用于施工桩长不大于12m的水下深层DCM桩施工。同时，适用于施工工期紧、高效快速成桩的水下DCM桩工程。

本工法研发了搅拌翼下喷浆口贯入喷浆施工技术和水下搅拌桩自动化施工监控系统，在贯入过程中一次性边喷浆边贯入搅拌，形成整个桩体。

在桩端处进行回打处理，搅拌翼旋转上提至桩顶，采用“一喷两搅”一次喷浆成桩，达到了贯入喷浆搅拌和提升搅拌的高质量处理效果。

1.工法创新

本工法研发自动化施工进度系统、刀头自动冲洗装置等四项实用新型专利，和一项软件著作权。

2.操作要点

1）船舶定位：将桩位坐标及桩位平面图导入船舶GPS定位系统，经检验校准后，移船定位。

2）水泥浆拌制：按照配合比中每盘水泥浆搅拌需要的水泥量，将水泥称重，再按照配合比要求抽水称重，将水和水泥放入搅拌罐搅拌均匀，制备水泥浆。

3）处理机贯入下放喷浆：桩位定位后，垂直并匀速下放处理机，施工采用本工法预先设定的施工W曲线，即处理机下放时，桩尖搅拌翼处下喷浆口进入泥面或砂被时，开始喷浆搅拌，直至施工至桩底时停止喷浆。

4）处理机桩底处理：至桩底标高停止喷浆，处理机上提2米至回打点，处理机搅拌轴按照设定的施工速度正转下降，由最下一层搅拌翼复搅拌至桩底标高，提高桩底搅拌质量。

5）处理机提升阶段：处理机在上提过程中，通过控制中心控制处理机的上提速度，通过控制中心由电脑自动计算并控制搅拌次数，确保DCM桩每截面的搅拌次数达到设计和规范要求。

6）施工成桩：DCM桩继续提升进入顶面砂被垫层后，适当放缓转速，降低搅拌翼转动产生的离心力，避免隆起土的扩散，搅拌上提至桩顶成桩。

经济效益：经技术创新和工艺改进，施工效率提升，有效避免了桩的搭接原材料损耗，本工法一共节省费用约740万元；

社会效益：该工法关键技术可靠性高、施工高效快捷，节约了原材料，，绿色、低碳环保，便于推广且应用价值较高，社会效益显著。

本工法已在中海壳牌惠州三期乙烯项目填海造地工程二标和一标工程中应用，其中，二标工程海堤地基加固海堤总长度858.02米，水泥搅拌桩总根数4286根，桩体合格率100%，桩体取芯率达98%，满足项目节点工期要求，施工效果良好，取得显著效益，推广价值高，应用前景广泛。